水泥磚對原料沙有一定的要求，由于部分廠家原料進貨檢驗不到位，造成粘土或雜質含量較高的碎石沙或河沙未經有效處理而直接投入生產，從而影響了水泥磚的總體質量。

      二、生產工藝不嚴謹。

 

      生產過程中，水泥、原料沙和水的配比與混合均勻是水泥磚質量的關鍵所在。部分企業在正式生產前缺乏科學的試驗來優化配比。在進行配比和攪拌時，投料也多按經驗來操作，沒有有效的計量方法。

      三、設備運行不達標。

 

      水泥磚生產過程中，壓制成型階段對壓力的大小和成型時間都有一定要求。由于絕大多數企業執行計件工資制度，生產操作人員往往只注重產量，而忽略了產品質量，設備運行速率過快，影響壓制成型工序，產品質量得不到保障。同時，壓制成型工序對模具磨損較大，設備運行過快，磨損更快。部分企業一套模具使用時間過長，造成了水泥磚尺寸偏差不符合國家標準。

      四、保養維護不到位。

 

      水泥的特性使水泥磚的保養維護變得尤為重要。但由于市場需求大，水泥磚養護期往往達不到要求，養護期間水又澆得不透，保濕工作未到位，容易產生裂縫且影響了強度。

因此，為盡快規范水泥磚生產企業經營行為，落實企業主體責任，提升企業質量控制水平，以為切實提高水泥磚產品質量，在生產中應從以下幾方面入手提升水泥磚質量：

      1、加大監督檢查力度，嚴厲打擊違法生產行為。在做好調查摸底的基礎上，重點查處無證生產、以次充好等行為。同時，加大監督抽查頻次和覆蓋率，并根據監督抽查結果，做好后處理工作，對安全類項目存在質量安全問題的，要責令企業停止生產銷售相關產品，并限期整改。要建立水泥磚生產企業信息檔案，及時、準確掌握企業生產基本情況和產品質量整體狀況，為實施長效監管夯實基礎。

      2、加強質量知識培訓，嚴格規范企業生產行為。從原料進貨、過程控制、出廠檢驗、不合格品管理、銷售臺賬、產品召回、投訴受理、人員培訓等方面督促企業健全質量管理制度，落實企業主體責任。

      3、結合“質量提升”工作，做好企業******。組織技術人員采取座談及************等形式，主動幫助企業查找差距，提出有針對性工藝改進意見，提高企業質量控制水平。

      4、做好部門溝通協作，抓好重點工程進場資格審核。在政府主導的基礎設施建設中，與經貿、建設等部門做好溝通協作，實行進場檢驗制度，杜絕在基礎設施建設使用不合格水泥磚。